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被广?#27827;?#29992;的冷捣糊

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  • 发布日期:2018-09-07
       关于钢材的冶炼炉中焙烧过程中我们需要用到一些外加剂,冷捣糊问世30多年来,已在铝电解槽内衬上获得了广泛的应用.有环保、焙烧收缩率小、捣实?#38405;?#22909;等特点,在改善?#38469;?#21644;添加某种物?#39318;?#30740;究,可改善制品?#38405;埽?/span>冷捣糊被广?#27827;?#29992;。
       一种可在室温下砌筑施工的阴极糊。这种阴极糊的骨料与普通阴极糊(也称热捣糊)相同,如普煅无烟煤或电煅无烟煤、冶金焦、石墨碎等。黏结剂的低软化点为20℃±5℃。
冷捣糊的软化点低,挥发分高,包装应用编织袋、塑料袋双层包装,其保质期为6~9个?#38534;?#20919;捣糊的施工温度为25~50℃,夏?#31350;?#22312;环境温度?#29575;?#24037;:春秋?#31350;?#20197;通过焖糊来弥补环境温度低带来的影响。焖糊为40~50℃。北方冬天筑炉会影响砌筑质量和槽子的寿命。
20世纪70年代以前,中国铝工业所用的热捣糊或铝电解槽借用炼铁高炉所用的?#22336;?#31946;、细缝糊或用石油焦作骨料的糊。以中温煤沥青作黏结剂施工温度高,环?#31243;?#20214;差,劳动强度大,施工质量难于保证。70年代,开始研制软化温度低于80℃的被称为冷扎糊的炭素料,用于炼铁高炉和铝电解槽。随着铝电解槽的大型化和阴极炭块的更新,人们开始重视阴极糊和阴极炭块配?#36164;?#29992;。生产冷捣糊的主要原料淘汰了石油焦,普遍采用普通煅烧无烟煤及高温电煅烧无烟煤,并添加少量石墨。冷捣糊已成为铝电解槽的专用材料,在全国普及并向大型槽推广。下表是冷捣糊的质量状况。为了和硼化钛?#26149;?#38452;极块配套开发了硼化钛?#26149;?#20919;捣糊。常用冷捣糊的配方如下:(1)黏结剂。占总糊料的15%~16%。软化点20℃±5℃。其组成为:①中温煤沥青70%±2%蒽油30%±2%;②中温煤沥青40%±2%+煤焦油50%±2%。
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